Dalam proses mengendalikan peralatan mesin penetapan tenter, pertama, artikel tekstil dengan tetapan dimasukkan ke dalam peralatan melalui penari telanjang tepi. Dengan operasi mekanikal, langkah menyeret memasuki ketuhar mesin penetapan tenter. Ketuhar dipanaskan oleh elektrik dan ditiup oleh kipas.
Dengan cara ini, selepas rawatan ketuhar suhu malar yang berterusan pada julat suhu yang berbeza, rawatan penyingkiran elektrik statik dijalankan, dan kemudian ayunan jatuh ke dalam troli kain untuk mendapatkan kain yang rangup dan cantik. Pada masa ini, peralatan mesin penetapan tenter biasanya digunakan untuk poliester dan produk gentian kimia lain.
Sebab mengapa item-item ini perlu dibentuk adalah terutamanya untuk meningkatkan rasa, gelinciran, warna, lebar, kekuatan dan penampilan tekstil dengan bantuan kesan tetapan mesin tetapan tenter. Terutama untuk produk kapas bukan tulen, ia juga boleh memainkan peranan dalam menstabilkan saiznya.
Dalam operasi sebenar, fabrik terutamanya direndam dengan bahan kimia dalam tangki suapan, dan kemudian dihantar ke ketuhar mesin penetapan tenter selepas ditekan secara seragam oleh roller. Apabila kain melalui ketuhar, ia akan dikeringkan dan dibentuk di bawah tindakan suhu tinggi dan udara panas, dan kain berbentuk mempunyai rasa yang baik dan saiz yang stabil.
Di unit penetapan tenter, terdapat banyak komponen yang berbeza, di mana peredaran udara panas adalah bahagian penting. Secara amnya, ia dilengkapi dengan udara panas yang beredar kincir angin, penukar haba, pengeringan atau membentuk kain. Semasa operasi, lebar kain diselaraskan dengan menyesuaikan mekanisme pelarasan lebar.
https://www.sunwinmachinery.com/
